खनन मशीनरी के लिए रखरखाव और रखरखाव प्रणाली विकसित करना "पहले रोकथाम, रखरखाव और मरम्मत एक साथ" के मूल सिद्धांत पर आधारित होना चाहिए और एक व्यवस्थित और निष्पादन योग्य प्रबंधन प्रक्रिया स्थापित करने के लिए उपकरण प्रकार, काम करने की स्थिति और उत्पादन लय को जोड़ना चाहिए।
सिस्टम विकास में चार बुनियादी चरण
उपकरण वर्गीकरण और जोखिम मूल्यांकन: कार्य के अनुसार उपकरणों को वर्गीकृत करें, जैसे खनन (उदाहरण के लिए, सुरंग बनाने वाली मशीनें), परिवहन (उदाहरण के लिए, खनन ट्रक), क्रशिंग और स्क्रीनिंग इत्यादि। उच्च लोड, उच्च लोड, उच्च विफलता, जोखिम वाले उपकरणों की पहचान करें और सख्त रखरखाव मानकों को स्थापित करने को प्राथमिकता दें।
रखरखाव स्तर और चक्र स्पष्ट करें:
दैनिक रखरखाव: सफाई, तेल स्तर की जांच और फास्टनर सत्यापन सहित प्रत्येक पाली में ऑपरेटरों द्वारा किया जाता है।
आवधिक रखरखाव: परिचालन समय से विभाजित, जैसे हर 200 घंटे में स्नेहन और हर 500 घंटे में फ़िल्टर प्रतिस्थापन।
विशिष्ट रखरखाव: हाइड्रोलिक, इलेक्ट्रिकल और ट्रैवल सिस्टम जैसे प्रमुख घटकों का गहराई से त्रैमासिक या वार्षिक ओवरहाल करना।
मानकीकृत संचालन प्रक्रियाएँ: मानकीकृत प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करने के लिए "सफाई{{1}निरीक्षण{{2}स्नेहन{{3}समायोजन-कसने" की पांच{0}}चरणीय विधि का पालन करें। उदाहरण के लिए, स्नेहन को "पांच निश्चित" सिद्धांतों (निश्चित कार्मिक, निश्चित स्थान, निश्चित समय, निश्चित मात्रा और निश्चित गुणवत्ता) का पालन करना चाहिए।
